Производство и проектирование
оборудования из химически
cтойкого стеклопластика.

+7 (831) 259-13-97

Несколько слов о стеклопластике

Стеклопластиковые изделия — это изделия из композиционных материалов с изначально заданными параметрами. Зная характеристики эксплуатации будущего изделия из стеклопластика, можно таким образом подобрать компоненты композиционных материалов (вид армирующих материалов на основе стекловолокна, углерода, карбона и типы связующего), чтобы получить готовое изделие с изначально заданными индивидуальными свойствами.

Компания “БиК” выпускает различное технологическое оборудование и изделия из химстойких армированно-слоистых пластиков (ХАСП) – материалов практически не имеющих альтернативы для эксплуатации в сильно агрессивных средах в различных отраслях промышленности.

Химическая стойкость ХАСП в различных агрессивных средах выше, чем у металлов, сплавов и большинства других материалов. Основные преимущества угле- и стеклопластиковых изделий:

  1. Отсутствие сварных швов, являющихся наиболее уязвимыми местами.
  2. Целостность внутренней поверхности сборных конструкций (Тип - монолит).
  3. Высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах.
  4. Повышенная вибрационная стойкость по сравнению с различными металлами, сплавами за счет армированно-слоистой структуры.
  5. При температурных перепадах коэффициент структурного расширения/сужения в два-три раза меньше, чем у металлов, спецсталей и сплавов.
  6. Нейтральность к факторам окружающей среды.
  7. Готовые изделия из пищевого стеклопластика не выделяют никаких токсинов и ядов вследствие чего есть возможность применения этого материала в пищевой промышленности.
  8. Индивидуальные технологические разработки позволяют изготавливать изделия различной сложности и формы в отличие изделий из металлов и сплавов, производство которых ограничено жесткими рамками стандартов.
  9. Более низкая по сравнению с металлами и сплавами плотность стеклопластиков значительно облегчается изготовление, транспортировку, монтаж, эксплуатацию и ремонт изделий. При этом удельная прочность изделий из стеклопластика выше, чем у изделий из металлов и сплавов.
  10. В зависимости от среды и температурного режима, в которых будут эксплуатироваться изделия из ХАСП, долговечность их может достигать 60 лет.
  11. Изделия из ХАСП не проводят электрический ток.
  12. Изделия из ХАСП радиопрозрачны.

Рассмотрим сравнительные характеристики материалов, приведённые в таблице:

Физико-механические характеристикиСтеклопластикПВХСталь

Плотность (т/м³)

1,6-2,0

1,4

7,8

Разрушающее напряжение при сжатии (растяжении) МН/м² (МПа)

410-1180

41-48

410-480

Разрушающее напряжение при изгибе МН/м² (МПа)

690-1240

30-110

400

Модуль упругости при растяжении, ГПа

21-41

2,8

210

Модуль упругости при изгибе, ГПа

21-41

2,8

210

Коэффициент линейного расширения * 10, °С

5-14

57-75

11-14

Коэффициент теплопроводности, Вт/м² °С

0,3-0,35

0,3

46

Примеры использования стеклопластика

  • Высокотемпературное хлорирование, щелочная очистка, хранение щелочей, а также применение на сооружениях для очистки промышленных отходов и в процессах растворения/экстракции, используемых в горнодобывающей промышленности.
  • Транспортировка соляной кислоты, нанесение покрытия на автомобильные и железнодорожные цистерны, а также хранение бензоспирта.
  • Стеклопластиковые емкости и корпуса химстойкого оборудования, цистерны, резервуары и другое оборудование, предназначенные для хранения и транспортирования кислот, щелочей и других агрессивных жидкостей, а также питьевой воды, при химической обработке, а также в процессах получения целлюлозы и бумаги.
  • Стеклопластиковые желоба для подачи электролита, используемого в электролитных цинковых, медных и др. производствах (высокая надежность в эксплуатации при температурах до 120°С);
  • Стеклопластиковые ванны для кислот, щелочей и других агрессивных жидкостей с нормальной и повышенной температурой эксплуатации, используемые для травления, нанесения гальванических покрытий и пр.
  • Трубы, технологические трубопроводы для химикатов, нефти, газа, воды (фланцевое или муфтовое соединение труб исключает затраты на сварочные работы при монтаже);
  • Вентиляционные короба, защитные кожухи, газоходы. Возможно изготовление газоходов любого сечения как круглых, так и прямоугольных (высокая прочность при малом собственном весе).